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精密軸承日常維護之拆卸方式知識普及

精密軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續使用，或還需要檢查軸承之狀態時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。

根據需要設計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時，根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件，以求得拆卸作業的萬無一失。

外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

內圈的拆卸，可以用壓力機拔出最簡單。此時，要注意讓內圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多為使用，無論那種卡具，其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此，需要考慮軸擋肩的尺寸，或研究在擋肩處加工上溝，以便使用拉拔卡具。

大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業。
精密軸承的維護修理和異常處理方式：

為了盡可能長時間地保持軸承的原有性能，需要進行維護和檢修，以防止事故發生，確保運行的可靠性，提高生產率和經濟性。定期維護操作標準的非常佳相應機械操作條件。它包括檢查操作條件，補充或更換潤滑油，定期拆卸。

作為運轉中的保養項目，有軸承旋轉噪音，振動，溫度，潤滑條件等。有關這方面的更多信息。

一般來說，如果使用正確，軸承可以使用到其疲勞壽命。但會出現意外過早損壞，不能容忍使用情況。與疲勞壽命相反，這種早期損壞限制了稱為故障或事故的使用質量。很多因安裝，使用，潤滑而導致的不要注意從外部侵入異物，研究軸的熱效應，外殼是不夠的等等。

對精密軸承的損傷狀態，如：滾子軸承法蘭盤受損傷，作為考慮的理由，潤滑油不足，不適合油氣結構缺陷，侵入異物，軸承安裝錯誤，軸心靈活的音樂是 太大，這些原因會有重疊。

因此，只有通過調查軸承的損壞情況，才能知道損傷的真正原因。 但是，如果您知道軸承機械的使用條件，使用條件，軸承周圍的結構，了解事故發生前后的情況，再結合軸承損壞和檢查的幾個原因，就可以防止類似事故再次發生。