1、軸承的密封性能包括四個方面：摩擦力矩漏脂率溫升性能防塵性能2、漏脂率：接觸式≤ 5%，非接觸式≤10%；測試轉速：0.3倍接觸式密封軸承極限轉速環境溫度：20±10 oC試驗時間：6個小時3、軸承的溫升性能：接觸式≤ 55 oC ，非接觸式≤45 oC ；測試轉速：0.75倍接觸式密封軸承極限轉速環境溫度：20±10 oC試驗時間：6個小時4、軸承的防塵性能：接觸式≤ 80000個 /cm3，非接觸式≤16000個/cm3 ；測試轉速：0.3倍接觸式密封軸承極限轉速環境溫度：20±10 oC試驗時間：6個小時。灰塵介質箱：填灰量0.4~0.6%V （V填灰箱容積） 轉速50r/m

時效硬化：潤滑脂的稠度隨貯存時間而增加的現象。外觀：只用直觀檢查的方法所看到的潤滑脂特性，通常包括整體外觀、質地、顏色和光澤等。整體外觀：光滑的、粗糙的、粒狀的、分油的等。質地：奶油狀的、有彈性的、拉絲的。顏色：紅色、藍色、黃色、白色等，還可加上限制形容詞“淡”“中等”“深”等。光澤：光亮的、無光澤的等。稠度：稠度是指塑性物質在外力作用下抵抗變形的程度。錐入度：錐入度是潤滑脂稠度的一個量度。錐入度越大，脂越軟。稠度等級：NLGI（美國潤滑脂協會）分為九個等級，從000到6共九個。機械安定性：潤滑脂受到機

高的彈性極限滾動軸承工作時，由于滾動體與套圈滾道之間接觸面積很小，軸承在承受載荷時，尤其是在承受較大載荷的情況下，接觸表面的接觸壓力很大。為了防止在高接觸應力下發生過大的塑性變形，使軸承精度喪失或發生表面裂紋，因此，要求軸承鋼應具有高的彈性極限。適宜的硬度硬度是滾動軸承的重要指標之一。它與材料接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限有著密切的關系，直接影響著滾動軸承的壽命，軸承的硬度通常要根據軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。滾動軸承用鋼的硬度要適宜，過大或過小都將影響軸承使用壽命

滾動軸承用材包括滾動軸承零件用材和保持架、鉚釘及其他輔助材料。滾動軸承及其零件絕大多數由鋼制成，滾動軸承用鋼通常是高碳鉻鋼及滲碳鋼。隨著近代科學技術的發展和滾動軸承使用量日益增加，對軸承的要求越來越高，如高精度、長壽命及高可靠性等。對于一些特殊用途軸承，還要求軸承材料具有耐高溫、抗腐蝕、無磁性、超低溫、抗輻射等性能。除此之外，軸承材料還包括合金材料、有色金屬和非金屬材料等。另外，用陶瓷材料制造的軸承現已應用于機車、汽車、地鐵、航空、航天、化工等領域。滾動軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承

為了獲得薄壁軸承的低摩擦扭矩、高剛性和良好的旋轉精度，采用了小外徑鋼球和空心軸，從而保證了重量輕和布線空間。薄壁軸承實現了薄的軸承截面，也實現了產品的小型化和輕量化。產品的多樣性擴大了其應用范圍

在薄壁軸承;保持架滾動軸承中，起著等距離隔離滾動體、防止滾動體脫落、導向和帶動滾動體旋轉的作用。一般來說，薄壁軸承保持架在合理的工況下不會損壞，但日常生產中的錯誤操作會降低軸承薄壁軸承保持架的使用壽命

薄壁軸承;是機械設備中不可缺少的零件之一，但是，一旦軸承發生故障，很可能會導致整個機械設備運轉不良，影響生產效率和質量，須及時發現并處理回轉支承故障，那么，薄壁軸承的故障識別方法有哪些呢?

為了充分發揮薄壁軸承的作用，長期保持其應有的性能，須做好定期保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，及早發現故障，防患于未然，對提高生產率和經濟性非常重要。薄壁軸承安裝是否正確影響精度、壽命和性能。所以設計裝配部門要充分研究軸承的安裝

薄壁交叉圓柱滾子軸承有兩大類組成，一種是交叉圓柱滾子軸承，而它的另一種是交叉圓錐滾子軸承，在使用的時候也由于自身的特殊性和其他軸承所不可比擬的優越性而被廣泛使用。下面為大家說下它的相關知識點吧

軸承噪聲是環境的重要污染源，也是軸承行業需要控制的重要指標，尤其是家電、辦公機械和儀器。近十年來，我國軸承行業在降低軸承噪聲方面做了大量工作，大大提高了軸承降噪水平